炉排故障原因分析

炉排故障的原因

1)炉墙及炉拱结构不合理，阻碍了锅炉受压部件的正常膨胀。

2)燃烧位置不正确，使部分炉墙及炉拱温度过高而烧坏变形或倒塌。

3)新砌筑的炉墙及炉拱烘炉时，由于烘炉时间短，升温过快，致使炉墙及炉拱灰缝未干就投入运行。

4)运行时，燃烧调整不当，火焰中心偏离，长期正压燃烧，炉膛温度过高，如果灰分熔点低，炉膛很易结焦。炉墙挂焦严重,而打焦时将水喷到炉墙。

5)升火、停炉及增减符合过急，使炉墙及炉拱骤然膨胀或收缩，人工打渣时由于方法不当或用力过猛碰坏炉墙或炉拱。

6)灰浆配比不当，养护不好。

7)砖与砖之间灰浆不饱满。耐火材料质量不好，炉墙及炉拱在高温作用下容易发生烧损、变形，严重时倒塌。

8)锅炉正常工作时,如果发生炉外空气进入炉内,使烟气中的二氧化碳含量降低,含氧量升高,燃烧室变正压,锅炉支架或墙皮。